進(jìn)口龍門(mén)五面體加工中心采用了整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是由一臺(tái)臥式加工中心和一臺(tái)立式加工中心組合而成。它們共同使用了一套工作平面系統(tǒng)，并裝有回轉(zhuǎn)分度裝置，可任意旋轉(zhuǎn)角度實(shí)現(xiàn)多面、車(chē)銑復(fù)合加工。

　　

　　龍門(mén)五面體加工中心結(jié)構(gòu)保證優(yōu)異的剛性和精度：

　　

　　1、溫控冷卻油通過(guò)主軸和電機(jī)外殼外循環(huán)，消除熱變形，保證高質(zhì)量加工。

　　

　　2、在X、Y、Z三軸上使用了高精度定位的直線(xiàn)滾柱導(dǎo)軌。在保證高剛性的同時(shí)，摩擦力大大降低，因此滿(mǎn)足在加工中從重型切削到高速切削的快速進(jìn)給。

　　

　　3、與伺服電機(jī)直連的X、Y、Z軸滾柱絲杠和齒輪傳動(dòng)或者同步帶傳動(dòng)相比，能更大限度地減小齒隙，并提供高精度定位。

　　

　　4、受溫度控制的冷卻油通過(guò)滾珠絲杠芯循環(huán)，以確保在高速運(yùn)行時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的穩(wěn)定加工精度。

　　

　　5、整體主軸和電機(jī)均使用具有對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)裝置，高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的任何熱量將不會(huì)導(dǎo)致主軸箱的熱位移不均勻，確保高精度加工。

　　

　　以往人們?nèi)粝脒M(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作，則需消耗較大的人工物力進(jìn)行操控，但在進(jìn)口龍門(mén)五面體加工中心進(jìn)行了高科技化的改觀后，人們能夠明晰的發(fā)覺(jué)，即使無(wú)需較大的人工物力，有關(guān)操作人員仍然能夠使用這一設(shè)施來(lái)進(jìn)步財(cái)物的生產(chǎn)運(yùn)作水平面。

　　

　　與平常的設(shè)施不同，眾人若想對(duì)于其操作，只要按動(dòng)呼應(yīng)的旋鈕即可使其在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行操控，并且也可因而縮小諸多危險(xiǎn)性。